近期有許多客戶詢問關於選用銅電極與石墨電極的問題,針對是否有進行石墨電極放電加工的洽詢電話也略有增加,故在此就電極銑銷、材料價格、放電加工三方面,來做一個粗淺的探討:
1.電極銑削:
在電極銑銷的速度上石墨確實是比銅快,因其本身的物理性質,可加工出較細小的腔室、溝槽或薄肋,有時可不用將形狀複雜的電極拆成數個,但也不是所有情況均適用,不過在細小的尖角處石墨容易崩壞、碎裂,且具有無法修補的特性,而其最大的限制,就是必須使用石墨專用加工中心機,畢竟還是不如一般CNC銑床來得普及;此外,實際作業時,有些電極在銑削後仍需輔以線切割加工來成型,石墨的熔點比銅高得多,使其加工難度增加,也同樣會受到專用機器的侷限。
2.材料價格:
近幾年國際金屬價升高,紅銅價格由130NT/kg上漲到近400 NT/kg,所以許多模具商均興起以石墨代替銅電極的想法,但石墨計價是以體積計算,依照材料等級不同,每一立方公分的訂價也不同,普通等級的石墨比紅銅稍低,但若要使用顆粒較細、等級較高的石墨材料,仍然比銅電極貴得多。
3.放電加工:
石墨的密度較小,若是使用大電極時,可減輕約3/4的重量,對於機頭的負載,或電極的夾持方面,是有所助益的;再來,石墨的熱膨脹係數為銅的1/4,所以在粗極放電時,可使用較大電流,加工速度較快,但在細加工放電時,在表面粗度及電極消耗方面,表現仍不如銅電極,雖然可用較細顆粒的石墨電極來得到較好的表面精度,但還是需要放電加工機等各種條件的配合,才能達成。
模具加工需要經過許多到加工程序,放電加工只是其一,本文只淺談兩種電極的優缺點,實際選用上,還需廠商就其成本、效率等多方面去考慮。
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